3. 轴承检查与维护


涡轮轴承维护

涡轮轴承的维护是确保机组安全稳定运行的一项关键任务。它主要包括对径向轴承、推力轴承(止推轴承)及轴承座进行检查、测量、清洁和装配,以确保各项间隙、接触面和密封性均符合技术规范。

1. 宏观检查:

1)检查轴承壳体合金层(例如巴氏合金)是否存在剥落、裂纹、划痕或不均匀磨损。

2)轴承瓦块与轴颈表面之间的接触印痕应沿轴向均匀分布。

3)对于推力轴承(止推轴承),检查推力轴承轴瓦的合金层及其背面的承载面,确保无凹痕或磨损。

2. 径向轴承间隙:

1)顶间隙通常采用铅丝法进行测量(铅丝直径略大于间隙值)。顶间隙等于顶部铅丝的平均厚度减去中心平面处铅丝的平均厚度。

2)侧隙采用厚度规测量,插入深度不小于轴颈直径的1/4。

3)推力轴承间隙:采用轴向推拉法。在转子轴端安装一个百分表,来回推动转子。轴向的最大移动量即为推力间隙。

3. 轴承紧度: 采用铅丝压缩法进行测量。将铅丝放置于轴承壳顶部与球壳中心平面处。拧紧后,测量压扁铅丝厚度的差异。

4. 清洁、修剪与组装

1)清洁:用煤油和白布彻底清洁轴承座,确保无裂纹、无漏油现象,且供油孔畅通无阻。

2)修整:用刮刀轻轻刮去磨损的轴承表面接触部位;若油封间隙过小,应进行研磨和修整,以确保其与轴颈弧面配合良好。当轴承底座接触不良时,应对底座进行研磨和刮削,然后使用红丹粉检验接触面积(要求大于70%)。

3)装配:按拆卸的相反顺序重新组装。装配完成后,应再次检查间隙,确保推力轴承块能够自由摆动,且防转销已牢固固定。

 

1-1. 前推力轴承的检查与拆卸

1-2. 轴承检查与拆卸

2-1. 轴承衬套检查

2-2. 轴承衬套检查

3-1. 轴承衬套的修复与研磨

3-2. 轴承衬套的修复与研磨

3-3. 推力垫圈的维修与研磨

3-4. 推力垫圈的维修与研磨

4-1. 轴承衬套的无损检测

4-2. 轴承衬套的无损检测

4-3. 推力块的无损检测

4-4. 推力轴套的无损检测

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